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有机废气处理方案

价 格 待议

有机废气处理方案

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产品详情

  有机废气处理,又称VOCs废气处理。因有机废气成分复杂程度、废气排气量大小、废气浓度高低不同,有机废气处理解决方案及其所用废气处理设备也有所不同。公海555000线路检测中心环保有机废气处理解决方案,即:一键自动化废气处理系统,相关废气处理客户案例和废气处理设备选用仅供客户了解和参考,现介绍如下:

  有机废气介绍

  废气介绍:有机废气,又称VOCs废气,即挥发性有机化合物(volatile organic compounds)。普通意义上的VOC就是指挥发性有机物;但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物,即会产生危害的那一类挥发性有机物。

  主要成分:烃类、卤代烃、氧烃和氮烃,它包括苯系物、有机氯化物、氟里昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烃化合物等。

  主要来源:工业半导体、微电子、电子厂、涂装厂、化工厂、制药厂等行业。

  主要危害:对人的危害:短时间吸入会令人感到头痛、恶心、呕吐、乏力等症状,严重时会出现抽搐、昏迷,并会伤害肝脏、肾脏、大脑和神经系统,造成记忆力减退等严重后果。当浓度过高时,也可引起致死性急性的中毒,多环芳烃的有机物还有强烈的致癌性。

  对环境的危害:VOC是PM2.5和臭氧形成的关键前体物,具生理毒性。污染源排放的VOC与工业尾气、烟尘、粉尘、自然扬尘等一次污染物,经光化学反应生成二次污染物光化学烟雾,长期漂浮在空气中会形成雾霾。另外,光化学反应发出的热加上工业设施排放的热,一定程度上破坏了云雾变为雨雪的冷凝条件,导致雾气增多、雨雪减少。此外,有些二次污染物具有吸水性,加上一些光化学反应会形成细小水滴,也加剧了浓雾形成。

  方案介绍

  活性炭吸附装置

  活性炭吸附:该技术能高效吸收苯、醇、酮、酯、汽油类等有机废气,适用于大风量低浓度的废气治理。该方法是利用活性炭本身高强度的吸附力,结合风机作用将有机废气分子吸附住,对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。

  适用浓度:0-300 mg/m3

  适用风量:1000-100000 m3/h

  处理效率:80-90%

  性能特点:

  1.吸附效率高达90%,吸附容量大,适用面广;

  2.维护方便,无需过多人力投入要求;

  3.比表面积大,良好的选择性吸附,能同时处理多种混合废气;

  4.活性炭具有来源广泛价格低廉等特点;

  5.操作简易、安全。

  沸石转轮吸附装置

  沸石转轮吸附:该技术利用沸石特定孔径对于有机污染物具有吸附、脱附能力的特性,使原本具大风量、低浓度的VOCs废气,经沸石转轮浓缩转换成小风量、高浓度的气体,可以降低后端终处理设备的运行成本。

  适用浓度:<2000 mg/m3

  适用风量:5000-200000 m3/h

  处理效率:>93%

  浓缩倍数:5-25倍

  性能特点:

  1.吸附、脱附效率高;

  2.沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗;

  3.使原本高风量、低浓度的VOCs有机废气处理,转换成低风量、高浓度的废气,浓缩倍数达到5-25倍,大大缩小后处理设备的规格,运行成本更低;

  4.整体系统采用模组化设计,具备了小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式;

  5.系统自动化控制,单键启动,操作简单,并可搭配人机界面监控重要操作数据。

  蓄热式热氧化炉(RTO)

  RTO(蓄热式热氧化炉):该技术采用热氧化法处理有机废气,适用于大风量、中低浓度、成分复杂的有机废气处理,用陶瓷蓄热床换热器回收热量。蓄热床通过换向阀交替换向,将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留,并预热进入蓄热床的有机废气。预热到一定温度(≥760℃)的有机废气在燃烧室发生氧化反应,生成无害的二氧化碳和水,得到净化。

  适用浓度:≤4000 mg/m3

  适用风量:≤150000 m3/h

  处理效率:95-99%

  热回收率:>95%

  性能特点:

  1.处理效率高;

  2.热回收率高;

  3.适合中低浓度废气;

  4.可结合浓缩系统;

  5.设备体积适中;

  6.无切换泄漏问题。

  蓄热式催化燃烧(RCO)

  RCO(蓄热式催化燃烧):该技术是在催化剂的作用下,将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物废气、消除恶臭的有效手段之一。该技术也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分。

  适用浓度:≤10000 mg/m3

  适用风量:≤50000 m3/h

  处理效率:95-99%

  热回收率:95-97%

  性能特点:

  1.去除效率高,无二次污染;。

  2.适用范围广泛,可应对多工况条件;

  3.转化效率稳定、气流分布合理,保障防爆措施的有效性;

  4.起燃温度低、无焰燃烧、降低明火,节省能源的同时又大大提高了安全性。

  除此之外,运用最多的就是吸附法+燃烧法的处理方式。

  客户提供

  为了确保方案和报价的优质性,请您提供一下数据:废气产生工艺、废气成分、废气浓度、废气风量、所需达到处理效果(如XXX***标准)、占地面积等。

  客户提供

  GB3095-2012环境空气质量标准

  GB16297-1996大气污染物综合排放标准

  GB14553-1993恶臭污染物排放标准

  HJ2026-2013吸附法工业有机废气治理工程技术规范

  HJ2027-2013催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范

  相关地方标准和行业标准

  ……


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产品详情

  有机废气处理,又称VOCs废气处理。因有机废气成分复杂程度、废气排气量大小、废气浓度高低不同,有机废气处理解决方案及其所用废气处理设备也有所不同。公海555000线路检测中心环保有机废气处理解决方案,即:一键自动化废气处理系统,相关废气处理客户案例和废气处理设备选用仅供客户了解和参考,现介绍如下:

  有机废气介绍

  废气介绍:有机废气,又称VOCs废气,即挥发性有机化合物(volatile organic compounds)。普通意义上的VOC就是指挥发性有机物;但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物,即会产生危害的那一类挥发性有机物。

  主要成分:烃类、卤代烃、氧烃和氮烃,它包括苯系物、有机氯化物、氟里昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烃化合物等。

  主要来源:工业半导体、微电子、电子厂、涂装厂、化工厂、制药厂等行业。

  主要危害:对人的危害:短时间吸入会令人感到头痛、恶心、呕吐、乏力等症状,严重时会出现抽搐、昏迷,并会伤害肝脏、肾脏、大脑和神经系统,造成记忆力减退等严重后果。当浓度过高时,也可引起致死性急性的中毒,多环芳烃的有机物还有强烈的致癌性。

  对环境的危害:VOC是PM2.5和臭氧形成的关键前体物,具生理毒性。污染源排放的VOC与工业尾气、烟尘、粉尘、自然扬尘等一次污染物,经光化学反应生成二次污染物光化学烟雾,长期漂浮在空气中会形成雾霾。另外,光化学反应发出的热加上工业设施排放的热,一定程度上破坏了云雾变为雨雪的冷凝条件,导致雾气增多、雨雪减少。此外,有些二次污染物具有吸水性,加上一些光化学反应会形成细小水滴,也加剧了浓雾形成。

  方案介绍

  活性炭吸附装置

  活性炭吸附:该技术能高效吸收苯、醇、酮、酯、汽油类等有机废气,适用于大风量低浓度的废气治理。该方法是利用活性炭本身高强度的吸附力,结合风机作用将有机废气分子吸附住,对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。

  适用浓度:0-300 mg/m3

  适用风量:1000-100000 m3/h

  处理效率:80-90%

  性能特点:

  1.吸附效率高达90%,吸附容量大,适用面广;

  2.维护方便,无需过多人力投入要求;

  3.比表面积大,良好的选择性吸附,能同时处理多种混合废气;

  4.活性炭具有来源广泛价格低廉等特点;

  5.操作简易、安全。

  沸石转轮吸附装置

  沸石转轮吸附:该技术利用沸石特定孔径对于有机污染物具有吸附、脱附能力的特性,使原本具大风量、低浓度的VOCs废气,经沸石转轮浓缩转换成小风量、高浓度的气体,可以降低后端终处理设备的运行成本。

  适用浓度:<2000 mg/m3

  适用风量:5000-200000 m3/h

  处理效率:>93%

  浓缩倍数:5-25倍

  性能特点:

  1.吸附、脱附效率高;

  2.沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗;

  3.使原本高风量、低浓度的VOCs有机废气处理,转换成低风量、高浓度的废气,浓缩倍数达到5-25倍,大大缩小后处理设备的规格,运行成本更低;

  4.整体系统采用模组化设计,具备了小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式;

  5.系统自动化控制,单键启动,操作简单,并可搭配人机界面监控重要操作数据。

  蓄热式热氧化炉(RTO)

  RTO(蓄热式热氧化炉):该技术采用热氧化法处理有机废气,适用于大风量、中低浓度、成分复杂的有机废气处理,用陶瓷蓄热床换热器回收热量。蓄热床通过换向阀交替换向,将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留,并预热进入蓄热床的有机废气。预热到一定温度(≥760℃)的有机废气在燃烧室发生氧化反应,生成无害的二氧化碳和水,得到净化。

  适用浓度:≤4000 mg/m3

  适用风量:≤150000 m3/h

  处理效率:95-99%

  热回收率:>95%

  性能特点:

  1.处理效率高;

  2.热回收率高;

  3.适合中低浓度废气;

  4.可结合浓缩系统;

  5.设备体积适中;

  6.无切换泄漏问题。

  蓄热式催化燃烧(RCO)

  RCO(蓄热式催化燃烧):该技术是在催化剂的作用下,将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物废气、消除恶臭的有效手段之一。该技术也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分。

  适用浓度:≤10000 mg/m3

  适用风量:≤50000 m3/h

  处理效率:95-99%

  热回收率:95-97%

  性能特点:

  1.去除效率高,无二次污染;。

  2.适用范围广泛,可应对多工况条件;

  3.转化效率稳定、气流分布合理,保障防爆措施的有效性;

  4.起燃温度低、无焰燃烧、降低明火,节省能源的同时又大大提高了安全性。

  除此之外,运用最多的就是吸附法+燃烧法的处理方式。

  客户提供

  为了确保方案和报价的优质性,请您提供一下数据:废气产生工艺、废气成分、废气浓度、废气风量、所需达到处理效果(如XXX***标准)、占地面积等。

  客户提供

  GB3095-2012环境空气质量标准

  GB16297-1996大气污染物综合排放标准

  GB14553-1993恶臭污染物排放标准

  HJ2026-2013吸附法工业有机废气治理工程技术规范

  HJ2027-2013催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范

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